Brief: Scopri la pressa a rulli ad alta pressione NPK, un'attrezzatura specializzata di Zhengzhou Tianci per comprimere materie prime in polvere in pellet densi. Ideale per la lavorazione di trucioli di alluminio, carbone attivo, fertilizzanti e altro, questa macchina riduce al minimo le emissioni di polvere e ottimizza la densità apparente. Perfetta per l'agglomerazione, la granulazione e la bricchettatura in vari settori.
Related Product Features:
Comprime materie prime in polvere in pellet densi e solidi con diametri di 3 mm o superiori.
Lavora diversi materiali tra cui trucioli di alluminio, carbone attivo, fertilizzanti e plastiche.
Minimizza le emissioni di polvere e ottimizza la densità apparente per una regolazione precisa dell'output.
Abilita il riciclo e il riutilizzo delle materie prime, ottimizzando il trasporto e lo stoccaggio.
Dispone di velocità dei rulli regolabile e velocità di pre-pressatura per la formazione di pellet in un'unica fase.
Produce pellet con qualità di formatura costante, soddisfacendo le esigenze di produzione del settore.
Disponibile in diversi modelli (da DH240 a DH1000) con capacità e rendimenti variabili.
Include caratteristiche di sicurezza per prevenire danni da oggetti metallici duri nelle materie prime.
Domande frequenti:
Quali materie prime può processare la macchina pressa a rulli ad alta pressione NPK?
La macchina può processare una vasta gamma di materiali, tra cui trucioli di alluminio, carbone attivo, allumina, bauxite, soda caustica, carbone di legna, argilla, polvere di coke, carbone, criolite, fertilizzanti chimici, polvere di plastica, calcare, pigmenti, urea e fertilizzanti potassici.
Quali sono i requisiti relativi alla granulometria delle materie prime?
La granulometria del materiale deve essere compresa tra 30 e 200 mesh. Non sono ammessi oggetti metallici duri in quanto possono danneggiare la superficie del rullo.
Come funziona la pressa a rulli ad alta pressione NPK?
La macchina forza il materiale pre-pressato nell'area centrale dei rulli tramite un ugello a pressatura a sfera. I rulli, che ruotano alla stessa velocità ma in direzioni opposte, applicano una forza di compressione al materiale, formando pellet. Il processo minimizza la polvere e ottimizza la densità apparente.