Macchina di granulazione del fosfato di ammonio e del solfato di potassio Granulatore di estrusione a doppio rullo

Introduzione al prodotto:

La linea di produzione di granulazione del solfato di zinco utilizza un granulatore a doppia bobina come attrezzatura di granulazione principale.Utilizza la forza di estrusione del granulatore a doppio rullo per compattare la polvere di solfato di zinco (con un diametro ≤ 0Le fasi principali del processo comprendono lo screening della materia prima, la frantumazione, la granulazione, il ri-screening e l'imballaggio.Questi processi trasformano il solfato di zinco in polvere in granuli adatti al depositoI parametri di processo devono essere regolati in base al tenore di umidità e alla struttura delle particelle del solfato di zinco per garantire la durezza e la stabilità dei granuli.

1.Selezione dei processi e delle attrezzature:

1.1Pretrattamento delle materie prime

Triturazione e screening: si utilizza una trituratrice per rompere grumi di solfato di zinco umidi, che vengono poi screening attraverso uno schermo a tamburo per ottenere polvere uniforme (≤ 0,5 mm).Per questa fase vengono utilizzati un frantumatore verticale e uno schermo a tamburo.

1.2 Selezione delle apparecchiature di granulazione e pelletizzazione:

Per la produzione di granuli di solfato di zinco, si utilizza una macchina per la formazione per estrusione, in particolare un granulatore a doppia bobina.Ciò è dovuto principalmente al fatto che i granulatori a doppia bobina producono granuli di maggiore resistenza e dimensioni delle particelle uniformi, rendendoli più adatti alla produzione di massa industriale.

1.3 Controllo e classificazione post-elaborazione:

Una scherma a tamburo separa i granuli rotti da quelli non qualificati, che possono essere riciclati, mentre quelli qualificati vengono imballati.

Imballaggio: i granuli finiti vengono imballati e immagazzinati utilizzando macchine di imballaggio automatiche o semiautomatiche, con macchine di misurazione e imballaggio automatiche generalmente selezionate in base ai requisiti.

Palletizzatore (se necessario): i granuli confezionati possono essere rapidamente immagazzinati utilizzando un pallettizzatore in base alle esigenze del cliente.

(Grafico:Linea di produzione completa di granuli di solfato di zinco)

2.Apparecchiature per la produzione di granuli di solfato di zinco - Principali applicazioni del granulatore a estrusione a doppio rullo:

2.1 Granulazione di fertilizzanti:

Può trasformare azoto, fosforo, potassio, fertilizzante organico e altre polveri di fertilizzante in granuli.

2.2 Granulazione minerale:

Può trasformare calcio, ferro, zinco, alluminio e le loro polveri di scorie in granuli sferici.

1.1Granulazione di sale industriale:

È in grado di trasformare materie prime di sale industriale (≤ 1 mm) in granuli da 3 a 6 mm, come i granuli di sale per de-glaciazione.

Caratteristiche:

1.Alto tasso di granulazioneProduce granuli uniformi, densi e forti per una qualità del prodotto costante.

2Tecnologia della stampa a rulli secchiNon è necessario aggiungere acqua o utilizzare apparecchiature di asciugatura, rendendo il processo più semplice ed efficiente.

3Dimensione regolabile dei granuliIl diametro delle particelle può essere personalizzato da 2 a 8 mm per soddisfare le diverse esigenze del mercato e delle colture.

4Risparmio energetico e convenienza- progettato per un basso consumo energetico con costi di funzionamento e manutenzione ridotti.

5.Ampia applicazione delle materie primeAdatto per NPK, NP, NK, DAP, MAP, cloruro di potassio e varie polveri chimiche.

6.Struttura durevole- costruito con materiali resistenti all'usura per garantire una lunga durata di servizio e un funzionamento affidabile.

Processo di produzione:

01. Alimentazione:Le materie prime vengono poi trasmesse nella fase successiva, garantendo un approvvigionamento costante e uniforme che mantiene la continuità del processo produttivo.
02- Distruggere:La materia prima viene frantumata per ridurre le dimensioni delle particelle, facilitando una miscelazione e una granulazione più efficienti.
03. Miscelazione:La materia prima frantumata viene accuratamente mescolata con altri additivi per garantire una formula uniforme e coerente.
04Granulazione:La materia prima miscelata viene trasformata in granuli da un granulatore.
05Screening:La macchina di selezione separa i granuli di grandi o piccole dimensioni, garantendo l'uniformità delle dimensioni dei granuli.
06. Asciugatura:I granuli ad alta umidità vengono ridotti dall'essiccatore per migliorare la resistenza e la stabilità dei granuli.
07. raffreddamento:I granuli essiccati vengono raffreddati per ridurne la temperatura ed evitare che si deformino o si attaccino durante lo stoccaggio e l'imballaggio.
08Screening:Rimuovere i granuli troppo grandi o troppo piccoli attraverso la macchina di screening per garantire una dimensione uniforme dei granuli.
09. Imballaggio:I granuli qualificati sono confezionati secondo le specifiche per facilitare il trasporto e la conservazione.

Parametri tecnici:

Applicazioni:

1AgricolturaIdeale per la produzione di fertilizzanti composti NPK e fertilizzanti speciali per soddisfare le diverse esigenze delle colture.

2.Industria- Granulazione efficiente di varie polveri chimiche per una lavorazione affidabile.

3.PersonalizzazionePossono essere personalizzati per produrre condizionatori di terreno e fertilizzanti speciali per esigenze specifiche.

Display dei granuli finiti:

Casi di progetto:

Nel corso degli anni, le nostre linee di produzione di fertilizzanti sono state installate con successo in oltre 200 progetti in tutto il mondo, in Asia, Africa, Europa e Sud America.Ogni progetto è progettato sulla base delle materie prime del cliente, le esigenze di capacità e le condizioni locali, garantendo prestazioni affidabili e un funzionamento a lungo termine.

I nostri casi di studio includono impianti NPK composti su larga scala, linee di fertilizzanti organici che utilizzano letame animale e soluzioni personalizzate per fertilizzanti speciali.Questi progetti non solo dimostrano l'efficienza delle nostre attrezzature, ma evidenziano anche la nostra capacità di fornire soluzioni su misura e un supporto post-vendita completo per i clienti globali.

Servizio post vendita:

FAQ:

Q1: Quali tipi di prodotti finiti può produrre questa linea di produzione di fertilizzanti?
A1:La nostra linea di produzione può produrre vari tipi di granuli come fertilizzante organico, fertilizzante composto e fertilizzante misto.e le dimensioni possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.

Q2: Per quali materie prime è adatta la linea di produzione?
A2:Può trattare una varietà di materiali organici e inorganici quali letame animale, compost, rifiuti agricoli, polveri chimiche e polvere di fosfati.

Q3: Non conosco molto la linea di produzione di fertilizzanti.
A3:Diteci semplicemente le vostre materie prime, la capacità (t/ora) e la dimensione del prodotto finale in granuli, e vi consiglieremo la macchina adatta in base alla vostra situazione specifica.

Q4: Come posso sapere se la mia materia prima è adatta alla vostra macchina?
A4:Se possiamo acquistare la stessa materia prima dal nostro mercato, testeremo la macchina, poi invieremo il video e mostreremo l'effetto finale.Allora organizzeremo una macchina da prova per te..