1.1 Linea di produzione di fertilizzanti organici
Linea di produzione di granulatori di fertilizzanti organici
La linea di produzione del granulatore di fertilizzanti organici è un processo completo di produzione di fertilizzanti con un investimento relativamente elevato.La linea di produzione di fertilizzanti organici è di solito utilizzata per trasformare diverse materie organiche fermentate in fertilizzanti organici biologici- adotta un processo di stampaggio in un solo passaggio; utilizza letame di bestiame e pollame e rifiuti agricoli come materie prime principali per il riciclaggio, il che non solo crea vantaggi economici per le imprese,ma contribuisce anche a proteggere l'ambiente umanoIl fertilizzante finito lavorato dalla linea di produzione di fertilizzanti organici granulari può essere conservato a lungo.
Il granulatore agitatore di fertilizzanti organici è adatto per le materie prime di fertilizzanti organici, tra cui: letame di bestiame e pollame, concime di compostaggio, letame verde, fertilizzante marino, fertilizzante per torte,torba, fertilizzanti per il suolo, tre rifiuti, microrganismi e rifiuti urbani domestici, ecc. Il tasso di granulazione qualificato di questa macchina è superiore al 90%,ed è adatto per una varietà di diverse formuleLa resistenza alla compressione del fertilizzante organico è superiore a quella del disco e del tamburo, e la velocità della grande palla è inferiore al 15%.
Equipaggiamento di supporto:
Apparecchiature di fermentazione:utilizzato principalmente per la fermentazione delle materie prime, per ottenere la produzione industriale, senza angolo morto.
Trinciatore:utilizzati principalmente per la frantumazione delle materie prime per soddisfare i requisiti di granulazione.
Miscelatore:utilizzato per mescolare e mescolare i materiali, regolare il contenuto di umidità dei materiali e aggiungere oligoelementi per soddisfare le esigenze di granulazione.
Granulatore di fertilizzanti organici:la testa del coltello è mobile e regolabile, che favorisce la granulazione ed è realizzata in una lega resistente all'usura.
Macchina di arrotondamento:Questa macchina è utilizzata principalmente in combinazione con il granulatore per aumentare la produzione di granulazione e ottenere un aspetto liscio e luminoso delle particelle.
Asciugatrice:utilizzato principalmente per l'essiccazione dopo la granulazione, in modo che le particelle possano ridurre rapidamente l'umidità ad alta temperatura, il che è conveniente per lo stoccaggio e la produzione continua e ininterrotta.
Piano di raffreddamento:utilizzato principalmente per il raffreddamento e la deumidificazione dopo l'essiccazione, in modo che i materiali possano raggiungere rapidamente la temperatura normale, soddisfare i requisiti di stoccaggio e ottenere una produzione continua e ininterrotta.
Macchina di screening:rete in acciaio resistente all'usura, utilizzata principalmente per la separazione dei prodotti finiti e dei materiali restituiti, e in grado anche di effettuare la classificazione dei prodotti finiti,in modo che i prodotti finiti siano classificati in modo uniforme.
Macchine per rivestimento:utilizzato principalmente per la rimozione della polvere di polvere granulare o rivestimento liquido, che può prevenire l'agglomerazione e migliorare la luminosità.
Macchine di imballaggio automatiche:composto principalmente da macchina principale, colonna di macchina, testa della macchina da cucire, nastro trasportatore e altre parti.migliorare l'efficienza del lavoro e ridurre i costi operativi.
I punti salienti:
La macchina è costituita da un corpo, da un rotore granulatore e da una parte di trasmissione.è spinto continuamente dal rotore di granulazione e esegue movimenti meccanici con l'involucro per raggiungere lo scopo della granulazioneIl rotore è azionato dal motore (riduttore) della parte del dispositivo di trasmissione.La parte di trasmissione e il corpo della macchina sono per lo più fissati sullo stesso telaio, che non solo ha una struttura ragionevole e un funzionamento stabile, ma è anche facile da installare.
Diagramma dei flussi operativi:
Linea di produzione di granulatori a stampo piatto
La linea di produzione di granulatori a stampo piatto è utilizzata principalmente per la lavorazione di fertilizzanti organici (biologici) e granuli nell'industria di trasformazione dell'acquacoltura.Non è necessario asciugare e schiacciare le materie prime prima della granulazione, e i granuli cilindrici possono essere lavorati direttamente in lotti, risparmiando molta energia.bassa elevazione della temperatura durante la lavorazione, e un buon mantenimento di vari nutrienti all'interno delle materie prime; in base alla dimensione delle particelle, può essere suddiviso in: φ2,φ2.5,φ3.5,φ4,φ5,φ6,φ7,φ8, ecc. Gli utenti possono scegliere in base alle esigenze di produzione durante l'ordine.
È adatto per la produzione di fertilizzanti organici grezzi fermentati, principalmente per la granulazione di materiali in fibra grezza, come segatura, bucce di riso, steli di cotone, pelli di semi di cotone,erbe infestanti e altre cannucce per colture agricole, rifiuti domestici, rifiuti di plastica e rifiuti di fabbrica, granulazione, briquettatura e fabbricazione di barre di materiali a basso tasso di adesione e difficili da formare,e può essere utilizzato anche per la granulazione a bassa temperatura di fertilizzanti biologici, concimi organici, concimi composti, ecc.
Equipaggiamento di supporto:
Trinciatore:Utilizzato principalmente per schiacciare materie prime per soddisfare i requisiti di granulazione.
Miscelatore:Utilizzato per mescolare e mescolare materiali, regolare il contenuto di umidità dei materiali e aggiungere oligoelementi per soddisfare le esigenze di granulazione.
Granulatore a matrici piane:Utilizzato per produrre granuli di fertilizzante.
Macchina di arrotondamento:Questa macchina è utilizzata principalmente in combinazione con un granulatore per aumentare la produzione di granulazione e ottenere un aspetto liscio e luminoso dei granuli.
Asciugatrice:Utilizzato principalmente per l'essiccazione dopo la granulazione, in modo che i granuli possano ridurre rapidamente l'umidità ad alte temperature, il che è conveniente per lo stoccaggio e la produzione continua e ininterrotta.
Piano di raffreddamento:Utilizzato principalmente per il raffreddamento e la deumidificazione dopo l'essiccazione, in modo che i materiali possano raggiungere rapidamente la temperatura normale, soddisfare i requisiti di stoccaggio e ottenere una produzione continua e ininterrotta.
Macchina di screening:Utilizzato principalmente per la separazione dei prodotti finiti e dei materiali restituiti, e può anche realizzare la classificazione dei prodotti finiti, in modo che i prodotti finiti siano classificati uniformemente.
Macchina di imballaggio:Composto principalmente da macchina principale, colonna della macchina, testa della macchina da cucire, nastro trasportatore e altre parti.Può essere confezionato in diverse specifiche per migliorare l'efficienza del lavoro e ridurre i costi operativi.
I punti salienti:
1. viene utilizzata la ruota a pressione, e la velocità lineare delle due estremità è coerente con gli anelli interni ed esterni della piastra a matrici, quindi non vi è attrito di disallineamento tra la ruota e la matrice,che riduce la resistenza, riduce le perdite di energia cinetica, prolunga la vita utile dello stampo e riduce i costi di produzione.
2Le ruote a pressione sono distribuite uniformemente, l'operazione è stabile e l'area di pressatura è aumentata, migliorando l'efficienza della produzione.
3Il contenuto di fertilizzanti organici è elevato e si ottiene una granulazione organica pura.
4Sfruttando le caratteristiche che le particelle organiche possono essere incorporate e coltivate insieme durante l'azione, non è necessario alcun legante durante la granulazione.
5Le particelle sono solide e possono essere filtrate dopo la granulazione, riducendo il consumo di energia di asciugatura.
Diagramma dei flussi operativi:
1.2 Linea di produzione di concimi composti
La linea di produzione di fertilizzanti composti è un processo di produzione senza asciugatura e a temperatura normale, che comprende la miscelazione, la granulazione, l'asciugatura, il raffreddamento, la classificazione,rivestimento e imballaggio, ecc. Questa linea di produzione ha basso investimento, effetto rapido, layout compatto, scientifico e ragionevole, tecnologia avanzata, risparmio energetico e riduzione del consumo,funzionamento stabile e manutenzione convenienteÈ adatto per la granulazione di varie materie prime e può produrre fertilizzanti composti di varie concentrazioni e tipi, quali fertilizzanti organici, fertilizzanti inorganici, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico, fertilizzanti di tipo inorganico,fertilizzante biologico e magnetico, ecc.
Linea di produzione di granulatori per presse a rulli
La linea di produzione del granulatore per la stampa a rulli è una linea di produzione che utilizza un granulatore per la stampa a rulli per estrudere i materiali in forma.È adatto per la granulazione di varie materie prime come fertilizzanti composti, fertilizzanti organici, industria chimica, mangimi, ecc. L'attrezzatura principale della linea di produzione di estrusione a doppio rullo comprende una miscelatrice orizzontale, una trituratrice a catena, un granulatore di estrusione a doppio rullo,una macchina per lo screening a tamburo, un silo di prodotti finiti, una bilancia di imballaggio quantitativa elettronica, ecc. Il principio di funzionamento della linea di produzione del granulatore della presse a rulli consiste nel mescolare e mescolare prima le materie prime,poi schiacciate e estrusete, poi filtrare e separare le particelle finite, e infine confezionarle.
La linea di produzione del granulatore per la stampa a rulli è utilizzata per fertilizzanti, nero di carbonio, sali inorganici, particelle di riempimento delle capsule, pigmenti, detersivi, pesticidi, ossidi, agenti scioglienti della neve, catalizzatori,acido cloroisocianurico, polvere sbiancante, ecc., nonché polveri di riciclaggio industriali quali polveri di fonderia, polveri di convertitori, polveri di filtri, piombo di rottura, zinco, polveri di alluminio, ecc.Il materiale viene compresso e formato a pressione meccanica senza aggiungere alcun agente umidificante, e la purezza del prodotto è garantita.
Equipaggiamento di supporto:
Trinciatore:Utilizzato principalmente per schiacciare materie prime per soddisfare i requisiti di granulazione.
Miscelatore:Utilizzato per mescolare e mescolare materiali, regolare il contenuto di umidità dei materiali e aggiungere oligoelementi per soddisfare le esigenze di granulazione.
Fabbricazione a base di fibre sinteticheUtilizzato per fornire uniformemente materie prime al granulatore.
Granulatore per presse a rulli:Utilizzato per produrre granuli di fertilizzante.
Macchina per lo screening a tamburo:Utilizzato principalmente per la separazione dei prodotti finiti e dei materiali restituiti, e può anche realizzare la classificazione dei prodotti finiti in modo che i prodotti finiti siano classificati uniformemente.
Macchine di imballaggio automatiche:Composto principalmente da macchina principale, colonna della macchina, testa della macchina da cucire, nastro trasportatore e altre parti.Può essere confezionato in diverse specifiche per migliorare l'efficienza del lavoro e ridurre i costi operativi.
I punti salienti:
Basso investimento di attrezzature, risultati rapidi, basso consumo energetico, layout compatto, scientifico e ragionevole, nessun scarico di rifiuti, funzionamento stabile, ampia adattabilità delle materie prime,elevato tasso di granulazione, e può produrre varie concentrazioni e tipi di concimi composti.
Diagramma dei flussi operativi:
linea di produzione di granulatori a disco
La linea di produzione del granulatore a disco è spesso utilizzata per trasformare diverse materie organiche fermentate in fertilizzante bio-organico e produrre fertilizzante composto.con letame di bestiame e pollame e rifiuti agricoli come materie prime principali, tra cui: bentonite, kaolina, fanghi, residui secchi, cenere, carbonio di paglia e acido umico.ma fa anche grandi contributi all' ingegneria ambientale umanaPoiché il granulatore a disco ha una struttura semplice, un prezzo basso e raramente necessita di manutenzione, oltre ad essere utilizzato per la produzione di fertilizzanti organici,è anche ampiamente utilizzato per il trasporto di vari materiali non appiccicosi in polvere, materiale o piccoli pezzi, quali polvere di carbone, cemento, clinker, fertilizzanti e altri materiali.
Le materie prime hanno una grande adattabilità e possono essere utilizzate per la granulazione di varie materie prime come fertilizzanti composti, medicina, prodotti chimici, mangimi, carbone, metallurgia, ecc.e può produrre fertilizzanti composti di varie concentrazioni e tipi (compresi i fertilizzanti organici, fertilizzanti inorganici, fertilizzanti biologici, fertilizzanti magnetici ecc.).
Equipaggiamento di supporto:
Trinciatore:Utilizzato principalmente per schiacciare materie prime per soddisfare i requisiti di granulazione.
Miscelatore:Utilizzato per mescolare e mescolare materiali, regolare il contenuto di umidità dei materiali e aggiungere oligoelementi per soddisfare le esigenze di granulazione.
Granulatore a disco:Usato per produrre particelle sferiche.
Asciugatrice:Utilizzato principalmente per l'essiccazione dopo la granulazione, in modo che le particelle possano ridurre rapidamente l'umidità ad alta temperatura, il che è conveniente per lo stoccaggio e la produzione continua e ininterrotta.
Piano di raffreddamento:Utilizzato principalmente per il raffreddamento e la deumidificazione dopo l'essiccazione, in modo che i materiali possano raggiungere rapidamente la temperatura normale, soddisfare i requisiti di stoccaggio e ottenere una produzione continua e ininterrotta.
Macchina di screening:Da utilizzare per la separazione dei prodotti finiti e dei materiali restituiti, e può anche realizzare la classificazione dei prodotti finiti, in modo che i prodotti finiti siano classificati uniformemente.
Macchine per rivestimento:Utilizzato principalmente per la rimozione della polvere di polvere granulare o rivestimento liquido, che può prevenire l'agglomerazione e migliorare la luminosità.
Macchine di imballaggio automatiche:Composto principalmente da macchina principale, colonna della macchina, testa della macchina da cucire, nastro trasportatore e altre parti.Può essere confezionato in diverse specifiche per migliorare l'efficienza del lavoro e ridurre i costi operativi.
I punti salienti:
Il granulatore a disco adotta una struttura di arco complessivo e il tasso di granulazione può raggiungere oltre il 95%.che è conveniente per le operazioni di produzione intermittente, riducendo notevolmente l'intensità del lavoro e migliorando l'efficienza del lavoro.e aumenta la durata dell'attrezzaturaLa parte inferiore del disco di granulazione è rinforzata con piastre di acciaio a radiazione multiple, che è robusta e resistente e non si deforma.e il design robusto della base non richiede bulloni di ancoraggio per fissarlo, e funziona senza intoppi.
Diagramma dei flussi operativi:
Linea di produzione di granulatori a tamburo rotativo
La linea di produzione di concimi composti granulatore a tamburo rotativo è ampiamente utilizzata nella granulazione di varie materie prime come concimi composti, minerali, prodotti chimici, ecc.Il granulatore a tamburo rotativo è una delle attrezzature chiave nell'industria dei fertilizzanti compostiÈ adatto alla granulazione a freddo e caldo e alla produzione su larga scala di concimi composti ad alta, media e bassa concentrazione.Una certa quantità di acqua o vapore viene utilizzata per regolare l'umidità nella bombola per far sì che il fertilizzante alcalino subisca una reazione chimica sufficienteIn determinate condizioni di fase liquida, la rotazione del cilindro fa sì che le particelle del materiale producano una forza di estrusione e si condensi in sfere.
Il granulatore a tamburo rotante è adatto per granulare una varietà di materie prime, tra cui concimi composti, concimi organici, acido fosforico, soluzione di azoto, liquame di fosforo-ammoniaca,liquido di calcio pesante, ecc.
Equipaggiamento di supporto:
Sistema automatico di batch:Il sistema automatico di confezionamento comprende silos e cremagliere, reti di sicurezza, cinture di pesatura e armadi di controllo automatici.realizzare una produzione continua, e migliorare la precisione delle formule.
Trinciatore:Utilizzato principalmente per la frantumazione delle materie prime per soddisfare i requisiti di granulazione
Miscelatore:Utilizzato per mescolare e mescolare materiali, regolare il contenuto di umidità dei materiali e aggiungere oligoelementi per soddisfare le esigenze di granulazione.
Granulatore rotativo a tamburo:Utilizzato per produrre granuli di fertilizzante.
Asciugatrice:Utilizzato principalmente per l'essiccazione dopo la granulazione, in modo che i granuli possano ridurre rapidamente l'umidità ad alte temperature, il che è conveniente per lo stoccaggio e la produzione continua e ininterrotta.
Piano di raffreddamento:Utilizzato principalmente per il raffreddamento e la deumidificazione dopo l'essiccazione, in modo che i materiali possano raggiungere rapidamente la temperatura normale, soddisfare i requisiti di stoccaggio e ottenere una produzione continua e ininterrotta.
Macchina di screening:Utilizzato principalmente per la separazione dei prodotti finiti e dei materiali restituiti, e può anche realizzare la classificazione dei prodotti finiti, in modo che i prodotti finiti siano classificati uniformemente.
Macchine per rivestimento:Utilizzato principalmente per la rimozione della polvere di polvere granulare o rivestimento liquido, che può prevenire l'agglomerazione e migliorare la luminosità.
Macchina di imballaggio:utilizzato principalmente per la rimozione della polvere granulare o per il rivestimento liquido, che può prevenire l'agglomeramento e migliorare la luminosità.confezionatori a nastro e altre parti. Può confezionare diverse specifiche, migliorare l'efficienza del lavoro e ridurre i costi operativi. Può anche essere utilizzato per vari fertilizzanti batterici multifunzionali.
I punti salienti:
1- minore investimento, effetto rapido, buoni benefici economici e prestazioni affidabili;
2. Piccola potenza, nessun scarico di rifiuti, funzionamento stabile, manutenzione conveniente, sistemazione del processo ragionevole, tecnologia avanzata e basso costo di produzione;
3. elevata resistenza a sfere, buona qualità di aspetto, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e basso consumo energetico;
4La canna è rivestita da una speciale piastra di gomma o acciaio inossidabile resistente agli acidi, che consente la rimozione automatica delle cicatrici e del tumore, e cancella il tradizionale dispositivo di raschiatura.
Diagramma dei flussi operativi:
1.3 Linea di produzione di concimi miscelati
Linea di produzione di concimi per miscele sfuse
Questa apparecchiatura adotta la tecnologia dell'alimentazione diretta dalla vasca di sollevamento e dello scarico diretto dal miscelatore, raggiungendo quasi l'obiettivo di caduta di materiale "zero".L'apparecchiatura principale adotta il funzionamento avanti e indietro, e mescola e produce materiali attraverso uno speciale meccanismo a spirale interno e una struttura tridimensionale unica.piccola improntaL'apparecchiatura è di design innovativo e di grande praticità, è composta principalmente da un sistema di sollevamento e alimentazione, un sistema di miscelazione ad alta precisione, un sistema di accensione e di accensione, un sistema di accensione e di accensione, un sistema di accensione e di accensione, un sistema di accensione e di accensione, un sistema di accensione e di accensione, un sistema di accensione e di accensione.un sistema di stoccaggio, un sistema di controllo elettronico, ecc. Ha i vantaggi dell'imballaggio a flusso automatico e della produzione continua.
Il concime BB o concime misto è un concime contenente due o tre dei tre nutrienti azoto, fosforo e potassio.È ottenuto mediante semplice miscelazione meccanica senza reazioni chimiche significative durante il processo di miscelazioneIl vantaggio del fertilizzante BB è che può produrre diverse specifiche di fertilizzante speciale in base alle esigenze dell'utente, che è più adatto per il test del suolo e la fertilizzazione di formula.
Equipaggiamento di supporto:
Sistema automatico di batch:Il sistema automatico di distribuzione comprende silos e cremagliere di prolunga, reti di sicurezza, cinture di pesatura e armadi di controllo automatici.aumentare la produzione e raggiungere una produzione continua.
Miscelatore di concimi BB:grande volume di miscelazione, formula conveniente, forte targeting, utilizzato per miscelare particelle di fertilizzante azoto, fosforo e potassio.
Macchine di imballaggio automatiche:composto principalmente da macchina principale, colonna della macchina, testa della macchina da cucire, nastro trasportatore e altre parti.Può essere confezionato in diverse specifiche per migliorare l'efficienza del lavoro e ridurre i costi operativi.
I punti salienti:
L'apparecchiatura ha una tecnologia avanzata, un elevato grado di automazione, un facile funzionamento e manutenzione, una grande produzione, un piccolo impatto e nessun requisito speciale per gli edifici di fabbrica.Esso tiene pienamente conto dell'intensità del lavoro di carico e la resistenza alla corrosione delle attrezzature, risparmia personale e ha una lunga durata di vita.
2Disponibilità dettagliata dei prodotti di supporto
Sistema automatico di distribuzione dei lotti
Il sistema automatico di batch è un sistema di batch utilizzato nella produzione di fertilizzanti.Può regolare automaticamente il flusso e la velocità di varie materie prime secondo diverse formule e requisiti per ottenere proporzioni accurate e miscelazione uniforme. Utilizza un controller programmabile (PLC) come nucleo e ha le caratteristiche di piccole dimensioni, alta precisione e buona stabilità.diversi materiali o uscite di controllo contemporaneamente per adattarsi a requisiti di processo diversi. Ha un controllo intelligente del tempo di batch, e non c'è attesa tra le scale di batch, il che accorcia il ciclo di batch e migliora la velocità e l'output di batch.
Semi-materiale umido
Il polverizzatore di materiali semi umidi è ampiamente utilizzato per la frantumazione di fertilizzanti organici biologici, torba, rifiuti di paglia rurali, rifiuti organici industriali, residui di medicinali, residui di funghi,fabbrica di zucchero di cantina, materie prime per impianti chimici. È l'apparecchiatura per il processo di frantumazione di materiali ad alta umidità di fermentazione biologica quali letame di bestiame e pollame,e svolge un ruolo di macinatura su materiali duri come i mattoniL'apparecchiatura consente al contenuto di umidità dei fertilizzanti organici di fermentazione biologica di raggiungere il 25-55%,e la dimensione delle particelle di frantumazione raggiunge i requisiti di granulazioneLa macchina risolve il problema della frantumazione della materia organica ad alto contenuto di acqua ed ha un buon effetto frantumatore sui materiali organici fermentati.
Parametri tecnici:
| Modello | Prodotto (t/h) | Dimensione delle particelle (mm) | Potenza ((kw) | Dimensioni complessive
Lunghezza x larghezza x altezza (mm) |
| BSFS-40 | 1-2 | 0.5-5 | 22 | 960X560X850 |
| BSFS-60 | 2-4 | 0.5-5 | 30 | 1632X1560X1180 |
| BSFS-90 | 4-8 | 0.5-5 | 45 | 2120X2040X1800 |
| BSFS-110 | 10-15 | 0.5-5 | 75 | 2160X2276X1880 |
Miscelatore orizzontale
Il miscelatore orizzontale ha un'elevata uniformità di miscelazione e un minor numero di residui ed è adatto per miscelare mangimi composti, mangimi concentrati e premiscele di additivi.i materiali sono completamente mescolati, migliorando così l'uniformità di miscelazione. viene adottata la nuova struttura del rotore e l'intervallo minimo tra il rotore e il guscio può essere regolato a quasi zero,che riduce efficacemente la quantità residua di materiali. La macchina è dotata di una condotta di aggiunta di grasso, la struttura complessiva è più ragionevole, l'aspetto è bello e il funzionamento e la manutenzione sono convenienti.
Parametri tecnici:
| Modello | Prodotto (t/h) | Potenza ((kw) | Velocità (r/min) | Dimensioni complessive
Lunghezza x larghezza x altezza (mm) |
| WJ600×1200 | 1.5-2 | 5.5 | 45 | 2100 × 800 × 800 |
| WJ700×1500 | 2-3 | 7.5 | 45 | 2300×1100×950 |
| WJ900×1500 | 3-5 | 11 | 45 | 2300×1300×1100 |
| WJ1000×2000 | 5-8 | 15 | 50 | 2300 × 1000 × 1200 |
Miscelatori a doppio albero
Il miscelatore a doppio albero viene utilizzato nel processo di imballaggio pre-irrigazione.viene spruzzato sulla polvere di materia prima con una certa pressione di atomizzazione dell'acqua, e quindi mescolato dalle lame di agitazione dell'albero di lunghezza fissa per formare un nucleo a sfera con un contenuto di acqua uniforme, e quindi trasportato alla piastra di pre-irrigazione a sfera.L'intera miscelazione è divisa in tre areeLa lama in oro duro è saldata sulla lama di agitazione, che ha una buona resistenza all'usura e una lunga durata di vita.
Parametri tecnici:
| Modello | Reduttore | Motore (serie Y) | Velocità del mandrino (Y/mm) | Velocità di rotazione (mm) | Prodotto ((T/H) | Peso ((Kg) |
| ZYQ-QZ400 | JZQ400-1V-2 | Y160M-4-11 | 52 | 400 | 20 | 2350 |
| ZYQ-QZ450 | JZQ500-1V-2 | Y160L-4-15 | 52 | 450 | 25 | 2620 |
| ZYQ-QZ500 | JZQ500-1V-2 | Y180M-4-18.5 | 53 | 500 | 30 | 2980 |
| ZYQ-QZ550 | JZQ650-1V-2 | Y180L-4-22 | 53 | 550 | 35 | 3450 |
| ZYQ-QZ600 | JZQ650-1V-2 | Y200L1-4-30 | 52 | 600 | 40 | 3850 |
| ZYQ-QZ650 | JZQ750-1V-2 | Y225S-4-37 | 52 | 650 | 45 | 4260 |
Macchine per la trasformazione del compost con sollevamento idraulico
La macchina di tornitura del compost a sollevatore idraulico è una delle principali attrezzature di supporto delle macchine per fertilizzanti e delle attrezzature per fertilizzanti organici.È l'attrezzatura di base per il trattamento industriale innocuo dell'allevamentoLa macchina ha una struttura di progettazione ragionevole, un'elevata efficienza, un basso consumo energetico, un elevato grado di automazione, facilità d'uso, basso costo e ampia applicazione.È un modello molto popolare tra gli utenti..
Parametri tecnici:
FD (tipo normale) FDT (tipo di sollevamento) FDX (tipo di sollevamento a leva)
| Modello | Motore principale | Motore di viaggio | Motore di sollevamento |
| FD3m | 15 kW | 0.75kw | - Niente. |
| FD4m | 18.5kw | 1.1kw | - Niente. |
| FDT3m | 15 kW | 0.75kw | 0.75kw |
| FDT4m | 18.5kw | 1.1kw | 1.1kw |
| FDX4m | 7.5kwX2 | 1.1kw | 0.75kw |
| FDX5m | 11kwX2 | 1.1kw | 0.75kw |
La macchina di tornitura: FP (tipo normale) FPY (tipo di sollevamento idraulico)
| Modello | Motore principale | Motore di viaggio | Motore a cambio | Motore a pompa idraulica |
| FP4m | 15 kW | 0.75kw | - Niente. | - Niente. |
| FP5m | 15 kW | 0.75kw | - Niente. | - Niente. |
| FP6m | 18.5kw | 1.1kw | - Niente. | - Niente. |
| FPY4m | 7.5kwX2 | 0.75kw | 1.1kw | 4 kW |
| FPY5m | 11kwX2 | 0.75kw | 1.5kw | 4 kW |
| FPY6m | 15kwX2 | 1.1kw | 1.5kw | 4 kW |
Macchine per arrotondare
La macchina di arrotondamento dei fertilizzanti organici è un dispositivo di arrotondamento configurato sulla base del granulatore di estrusione a pellicola piana.Può trasformare le particelle cilindriche in sfere senza restituire i materiali, con alta velocità di sferazione, buona resistenza, aspetto bello e pratico.
Parametri tecnici:
| Modello | PYJ800-2 | PYJ1000-2 | PYJ1200-2 | PYJ1200-3 | PYJ1500-2 | PYJ1500-3 |
| Prodotto (t/h) | 2.5-3.5 | 3.5-5 | 4-7 | 6-9 | 5-8 | 7-10 |
| Tasso di scarico | > 95% | > 95% | > 95% | > 95% | > 95% | > 95% |
| Aumento della temperatura delle particelle | < 30° | < 30° | < 30° | < 30° | < 30° | < 30° |
| Potenza ((kw) | 4x2 | 5.5x2 | 7.5x2 | 7.5x3 | 11x2 | 11x3 |
| Diametro del giradischi ((mm) | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1200 mm | 1500 mm | 1500 mm |
| Materie prime applicabili | Fertilizzanti, mangimi, ecc. |
Asciugatrici a tamburo rotanti
L'asciugatrice a tamburo rotativo è anche chiamata attrezzatura di asciugatura a tamburo o asciugatrice a tamburo rotativo, che è ampiamente utilizzata in alimenti, mangimi, prodotti chimici, farmaceutici, minerari e altre industrie.Si caratterizza per la sua elevata produttività e per il suo facile utilizzoL'asciugatrice a tamburo è un cilindro rotativo orizzontale, e vari tipi di raschiatori con diversi angoli sono saldati da davanti a dietro.Diversi tipi di mattoni refrattari sono inseriti nel corpo del forno rotativo in base alle esigenzeUn anello di porta e una raschiatrice a spirale sono forniti all'estremità di alimentazione per evitare che il materiale cada.basso consumo energetico e facile utilizzo.
Parametri tecnici:
| Modello | Fabbricazione a partire da: | Capacità di produzione | Temperatura dell'aria calda di entrata | Temperatura dell'aria calda di uscita |
| Diametro interno | Distanze | Inclinazione | Velocità | t/h | (°C) | (°C) |
| (mm) | (mm) | (°) | (r/min) |
| ZG12120 | 1200 | 12000 | 2-5. | 4.7 | Due a due.5 | 150-250 | 60 - 80 |
| ZG15120 | 1500 | 12000 | 2-5. | 5 | 4-6 | 150-250 | 60 - 80 |
| ZG15150 | 1500 | 15000 | 2-5. | 5 | 5-7 | 150-250 | 60 - 80 |
| ZG18150 | 1800 | 15000 | 2-5. | 3.9 | 7-10 | 150-250 | 60 - 80 |
| ZG20200 | 2000 | 20000 | 2-5. | 3.9 | 8-14 | 150-250 | 60 - 80 |
| ZG22220 | 2200 | 22000 | 2-5. | 3.2 | 12-16 | 150-250 | 60 - 80 |
| ZG24240 | 2200 | 24000 | 2-5. | 3 | 14-19 | 150-250 | 60 - 80 |
M elettricodi autor | Modello di riduttore |
| Modello | Potenza | Velocità |
| (kw) | (r/min) |
Y160M-4 | 7.5 | 1460 | ZQ350 |
| Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ400 |
| Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ500 |
| Y200L1-6 | 18.5 | 970 | ZQ500 |
| Y200L2-6 | 22 | 970 | ZQ650 |
| Y250M-6 | 37 | 980 | ZQ750 |
| Y280S-6 | 45 | 970 | ZQ850 |
Frigoriferi rotanti a tamburo
Il raffreddatore a tamburo rotativo è un dispositivo utilizzato per raffreddare materiali granulari.il materiale caldo entra in contatto con il mezzo di raffreddamentoQuesta apparecchiatura è ampiamente utilizzata nelle industrie minerarie, chimiche e di trasformazione alimentare.
Parametri tecnici:
| Modello | Prodotto (t/h) | Motore | Reduttore | Peso (t) |
| Potenza (kw) | Rapporto di velocità |
| Φ2,2 × 16 m | 20-40 anni | 30 | 31.5 | 45 |
| Φ2,4×18m | 40 a 60 | 37 | 27.16 | 54 |
| Φ2,8×18m | 70-110 | 55 | 41.52 | 73 |
| Φ3×20m | 80-120 | 75 | 41.52 | 78 |
Macchine per lo screening a tamburo
La macchina per lo screening a tamburo è un'attrezzatura comunemente utilizzata nelle linee di produzione di fertilizzanti organici e composti.Può anche ottenere la classificazione dei prodotti finiti in modo che i prodotti finiti siano classificati in modo uniformeLa macchina per lo screening a tamburo è ampiamente utilizzata per lo screening e la lavorazione di rifiuti domestici urbani, rifiuti stagni, rifiuti industriali, rifiuti da costruzione, rottami di acciaio e altri campi.Ha i vantaggi di un'elevata efficienza di screening, basso rumore, bassa polvere, lunga durata di servizio e poca manutenzione.
Parametri tecnici:
| Modello | Fabbricazione a partire da: | Velocità | Angolo di inclinazione | Potenza | Capacità di produzione | Dimensioni |
| Diametro | Distanze | Lunghezza*Larghezza*Altezza |
| mm | mm | r/min | ° | kW | t / h | m |
| GS1.0×3.0 | 1000 | 3000 | 22 | Due a due.5 | 2.2 | 1 - 3 | 3.5×1.4×2.2 |
| Un colpo di pistola 1.2x4.0 | 1200 | 4500 | 17 | Due a due.5 | 3 | 3-5 | 4.8 x 1,5 x 2.4 |
| Un colpo da 1,5 x 5.0 | 1500 | 5000 | 14 | Due a due.5 | 5.5 | 5-10 | 6.8×1.9×2.8 |
| Un'arma da fuoco da 1.6x6.0 | 1600 | 6000 | 12 | Due a due.5 | 7.5 | 10-20 | 7.3×2.0×3.0 |
| Un colpo di pistola da 1,8 x 7.0 | 1800 | 7000 | 11.5 | Due a due.5 | 11 | 20-25 | 9.0 x 2,2 x 3.2 |
| Un colpo di pistola da 1,8 x 9.0 | 1800 | 9000 | 11.5 | Due a due.5 | 18.5 | 20-30 | 11 per 2,2 per 3.3 |
| GS2.0×10 | 2000 | 10000 | 10 | Due a due.5 | 22 | 20-40 anni | 12.4×2.4×3.5 |
Macchine per il rivestimento di fertilizzanti
La macchina per il rivestimento dei fertilizzanti è un tipo di attrezzatura utilizzata per rivestire le particelle di fertilizzante organico con un film protettivo.e può utilizzare polvere o liquido come materiale di rivestimentoIl suo principio di funzionamento è che il motore principale spinge la cintura e la puleggia e trasmette la potenza all'albero motore attraverso il riduttore.Gli ingranaggi divisi installati sulla rete dell'albero motore con il grande anello di ingranaggi fissato sul corpo della macchina e funzionano in direzioni opposte. La macchina di rivestimento del fertilizzante organico può migliorare la fluidità del fertilizzante organico, prevenire la cottura, aumentare la lucentezza e l'impermeabilità.
Parametri tecnici:
| Specificità | Fabbricazione a partire da: | Prodotto t/h | Potenza kw |
| Diametro interno (mm) | Lunghezza (mm) | Angolo di inclinazione (°) | velocità r/min |
| BM1200×4000 | 1200 | 4000 | 3 | 14 | 1-5 | 5.5 |
| BM1400×4000 | 1400 | 4000 | 13 | 5-7 | 7.5 |
| BM1600×6000 | 1600 | 6000 | 12 | 7-15 | 11 |
| BM1800×8000 | 1800 | 8000 | 12 | 15-30 anni | 15 |
Macchine di imballaggio automatiche
La macchina di imballaggio automatico è un tipo di attrezzatura utilizzata per l'imballaggio automatico di vari materiali.La macchina di imballaggio automatico è utilizzata principalmente per l'imballaggio automatico di materiali negli alimentiI materiali possono essere sotto forma di granuli, compresse, liquidi, polveri, paste, ecc.La macchina di imballaggio automatico ha le funzioni di completare automaticamente la misurazione, riempimento, confezione di sacchetti, sigillamento, taglio, trasporto, stampa dei numeri di lotto di produzione, aggiunta di bordi facilmente strappati, ecc.
Parametri tecnici:
| Nome del dispositivo | Parametri tecnici | DCS-25F |
| Tabella quantitativa computerizzata | Intervallo quantitativo | 10-25 kg |
| Efficienza quantitativa | 200-3000/h |
| Tasso di errore | 0.20% |
| Fornitura di alimentazione di supporto | 2.2kw |
| Disponibili con apparecchiature a pressione d'aria | 00,4-0,6Mpa, 0,1 m3/min |
| Peso | 500 kg |
| Tavola di controllo della pesatura | - Niente. | GM8804C |
| Parti di pinze per sacchetti | Peso | 60 kg |
| Convogliatore | Distanza di trasporto | 2.0m |
| Fornitura di alimentazione di supporto | 0.37kw |
| Peso | 240 kg |
| | Fornitura di alimentazione di supporto | 0.55kw |
| Macchine per imballaggio | Peso | 100 kg |
| Dimensioni | Dimensioni | 2332x1255x1058 |
| Peso | 450 kg |
3. Casi di clientela
Linea di produzione di granulatori per presse a rulli
linea di produzione di granulatori a disco
Linea di produzione di granulatori di fertilizzanti organici
Linea di produzione di granulatori a tamburo rotativo
Linea di produzione di granulatori a stampo piatto
Linea di produzione di concimi per miscele sfuse
4Riguardo alla Compagnia.
Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd.
Fondata nel 2000, Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd. è un importante produttore in Cina, specializzato nella progettazione, produzione e fornitura di macchinari per fertilizzanti di alta qualità.Con oltre 24 anni di esperienza produttiva e 16 anni di esperienza di esportazione, ci siamo costruiti una reputazione come un marchio leader nel settore delle macchine per fertilizzanti.Il nostro impegno per l'innovazione e la qualità ci ha permesso di diventare un partner di fiducia per i produttori di fertilizzanti in tutto il mondo.
Il nostro successo è guidato da un team tecnico altamente qualificato, composto da oltre 50 ingegneri esperti e da un team dedicato di ricerca e sviluppo di oltre 20 esperti.L'obiettivo è quello di sviluppare, soluzioni efficienti dal punto di vista energetico e rispettose dell'ambiente per la produzione di fertilizzanti.il nostro team assicura che tutte le nostre macchine offrano prestazioni superiori e soddisfano i più alti standard di qualità.
Siamo specializzati nella ricerca, sviluppo e produzione di macchinari per vari tipi di fertilizzanti, tra cui fertilizzanti organici, composti e misti.La nostra gamma di prodotti è progettata per soddisfare le diverse esigenze dei produttori di fertilizzanti, offrendo soluzioni robuste ed efficienti, con una capacità produttiva annua compresa tra 10.000 e 200.000 tonnellate,Siamo in grado di fornire sia sistemi di produzione di fertilizzanti su piccola scala che su larga scala, garantendo flessibilità ai nostri clienti.
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